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微型減速機是未來減速機的主要發展方向，其具有速度高，扭矩小的特點，目前市場上在的減速電機能制造出轉子直徑為0.5mm，外徑為幾毫米的微型電機。近年來，在注射成型技術不斷提高，注射材料性能不斷改進的同時，注射成型齒輪的精度也大幅度的提高，注射齒輪所用模具的精度和注射成型技術均為英雄注射成型的重要因素。
這些生產的齒輪的方法各不相同，而且所生產出來的齒輪用途也不一樣，在工藝和成本上是不一樣的，有必要實現齒輪的微型化。在目前的各種傳動機構中，齒輪傳動是最為常見的和常用的。因此要使減速器微型化。使用精度高模具，使塑料微型齒輪的大規模生產成為可能。
微型齒輪的制造方法一般來說主要有滾刀滾削加工，注射成型塑料齒輪，金屬燒結制作法，其他制造方法等這幾大類。同時注射成型齒輪加工技術由于采用基準件，借助化學溶解法，可以加工出形狀復雜的模具來，除了可以生產出直齒輪、斜齒輪外，錐齒輪，端面齒輪，蝸桿，渦輪等各種不同類型的模具都能制造。存在著很大的差別，在將來的微型減速機制造上所采用的齒輪會更小。 |
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